Комплексный мониторинг

Rightech IoT Cloud — это универсальная платформа, на базе которой мы создали единую систему сбора информации с различных объектов, систем и датчиков любого типа.

Это решение мы назвали “Мониторинг инфраструктуры”, оно призвано решить вашу проблему мониторинга или охраны объектов любого типа — движимого и недвижимого имущества.

Где можно применить

Производство

Трубопроводы — одна из наиболее ответственных частей любой производственной инфраструктуры. Их разрушение, как правило, ведет не только к потере транспортируемых веществ, но и к необходимости устранения последствий утечки. Очевидно, что контроль за состоянием трубопровода просто необходим. Именно для решения этих задач может с успехом использоваться наше решение. Непрерывный контроль и диагностика состояния трубопровода электронными средствами и оперативное оповещение ответственных служб помогут вам предупредить и исключить как случаи аварии на трубопроводе, так и случаи несанкционированной врезки.
Производство

Нефтегазовая отрасль

Любое промышленное оборудование нуждается в смазочных материалах, от их качества напрямую зависит как срок службы механизмов, так и полезные свойства выпускаемой продукции. Это позволяет нам утверждать, что контроль за состоянием смазочных материалов и исключение человеческого фактора с помощью применения цифровых технологий позволит не только максимально увеличить прибыль производственного предприятия но и исключить случаи вынужденных простоев.
Нефтегазовая отрасль

Городская инфраструктура

Возьмем, например, уборку города. В первую очередь, решение поможет вам однозначно оценить необходимость уборки той или иной зоны с помощью непрерывного контроля за показателями загрязнения. Затем — рассчитать и сформировать график уборки, оптимальным образом выделить для этого ресурсы. И наконец, “Мониторинг инфраструктуры” поможет отследить положение и состояние уборочной техники, оптимизировать её использование по назначению. Наше решение, в данном случае, выступает в роли цифрового оператора.
Городская инфраструктура

Эффект от внедрения

В общем случае, внедрение решения “Мониторинг инфраструктуры” позволяет добиться непрерывного контроля в режиме 24/7 любых объектов без участия человека.

Реагируя на событие, наша технология позволяет мгновенно принять решение, выполнить ответное действие, оповестить ответственный персонал или спланировать необходимые мероприятия.

В свою очередь, для оптимальной оценки, реакции и организации работ, специалисты могут получить необходимый набор параметров и сигналов с объекта мониторинга в считанные секунды, где бы они не находились. Таким образом, решение поможет сэкономить ресурсы на оценке текущего состояния контролируемого объекта и значительно снизить время реакции на важные события.

Кейс №1: контроль за административными объектами и оборудованием

Решение “Мониторинг инфраструктуры” в качестве средства цифрового управления и контроля за административными объектами и оборудованием представляет комплексную аппаратно-программную систему. Она позволяет дистанционно оценить уровень снега и запыленности в городе. С помощью специальных электронных датчиков мы можем измерять эти показатели на остановках, набережных и на других объектах городской инфраструктуры. 

Интерфейс системы позволяет не только наблюдать за собранной информацией на экране, но и сформировать уведомление оператору контролирующей организации. А при необходимости контролировать большую группу объектов — предусмотрена цветовая индикация его состояний. 

Система была бы неполной, если бы мы не добавили возможность контроля уборочной техники. Предусмотрена возможность информирования оператора о текущих режимах эксплуатации техники — маршруты уборки и транспортировки, нагрузки на оси, уровень топлива и другие показатели отслеживаются и хранятся системой для последующего использования.

Кейс №2: контроль производства

Решение “Мониторинг инфраструктуры” можно применить и в производстве, например для контроля состояния промышленного оборудования. В качестве одного из примеров рассмотрим систему мониторинга качества и количества смазочного материала. Для такой системы в контур циркуляции смазки внутрь станков мы встраиваем специальные устройства.  Они позволяют нам не только оценивать качество и измерять уровень смазки, но и автоматически останавливать оборудование при её недостатке, а также оповещать контролирующий персонал.

В системе также предусмотрена возможность блокировки работы оборудования при повышении текущей температуры смазочных материалов до критического уровня. В этом случае, оборудование сможет продолжить выполнять работу только в случае снижения температуры до нормальных значений.

Кейс №3: контроль целостности

Предприятиям, которые занимаются обслуживанием трубопроводов, может быть полезна еще одна система, созданная на базе решения “Мониторинг инфраструктуры”, — это система контроля нарушения целостности трубопровода. Для решения поставленных целей система дополняется электронным оборудованием, в которое интегрированы специальные датчики, оценивающие  уровень вибрации поверхности трубы. На основании этих данных система определяет три уровня воздействия на трубу: образование трещины, попытка врезки, разрыв трубы.

Система позволяет наглядно представить контролируемые участки на карте всего трубопровода. При возникновении любого события на участке его индикатор перекрасится в красный цвет, а оператору придет уведомление с подробностями и точным временем фиксации события. Если других событий на данном участке не возникнет, то индикатор вернет свой нормальный цвет только в том случае, если оператор отреагирует на сообщение, введя данные о проведенной проверке или ремонте участка трубы.

В любой момент вы можете изучить историю возникновения событий и  историю сообщений по конкретному участку.

Что дальше?

Внедрение решения позволяет предприятиям оптимизировать ресурсы, исключить вынужденные простои и принимать оперативные решения опираясь на достоверные данные.

Входящие в состав решения модули, такие как система оповещений, визуализация и анализ истории, расширяют границы использования облачной платформы RIC.

Дальнейший сбор, анализ данных и применение машинного обучения позволит получить достоверные модели технологических процессов, что позволит создать цифровых советчиков и цифровых двойников, которые способны заранее предсказывать ход развития событий.

Возможности комплексного мониторинга

Контроль показаний любых датчиков и устройств

Информационное обеспечение принятия оперативных решений

Построение трендов измеряемых параметров с возможностью их взаимного сравнения

Централизованные оповещения персонала о возникновении чрезвычайных ситуаций

Мгновенное формирование оповещений

Блокировка оборудования при выходе ключевых параметров технологического процесса за допустимые границы

Формирование истории событий и сообщений

Отслеживание движущихся объектов и нарушений периметра заданных зон